Products 取扱商品

Cardboard段ボール

段ボールの種類

両面段ボール(Bフルート)

両面段ボール(Bフルート)

段の高さ3㎜
平面圧力に高い強度を持ち、印刷適正に優れている。

両面段ボール(Aフルート)

両面段ボール(Aフルート)

段の高さ5㎜
垂直圧力に強く衝撃性に優れ、比較的軽量な包装に用いられる。

複両面段ボール(ABフルート)

複両面段ボール(ABフルート)

段の高さ8㎜
圧縮強度、緩衝性が要求されるものに使用。
段の組み合わせはAB段が主流。

Until the box箱になるまで

貼合編

Step01
原紙の保管

原紙の保管

ロール状になっている原紙を倉庫に保管。
各紙幅の原紙を当日製造で使うものを工場へ運びます。

Step02
原紙から段ボールへ(コルゲータマシン)

原紙から段ボールへ(コルゲータマシン)

コルゲータマシンは、原紙を糊で貼り合わせ段ボールの形状に仕上げていく工程です。
(シート状に形成していきます)

Step03
貼合工程1(シングルフェーサー)

貼合工程1(シングルフェーサー)

中芯を波形に段成形し、その頂点に糊を塗布した上でライナと瞬間接着させ、
片面段ボールを製造する機械です。

Step04
貼合工程2(ダブルフェーサー)

貼合工程2(ダブルフェーサー)

シングルフェーサで作られた片面段ボールの段頂に接着剤を塗布し、
ライナと接着させ、両面段ボールを製造する機械です。

Step05
貼合工程3(スリッタースコアラ・スタッカ)

貼合工程3(スリッタースコアラ・スタッカ)

段ボールシートを所定の寸法に裁断し、積上げていきます。
この工程が終えたら段ボール印刷へと進みます。

印刷編

段ボールシートを機会に通し印刷され木型抜きで組み開いた状態の箱に形成され出荷します。

Step01
給紙

給紙

段ボール用のプリンターで印刷していきます。
段ボールが崩れたりしていないかを確認しています。

Step02
バイブレータ付きコンベア

バイブレータ付きコンベア

バイブレータ付きコンベアを使用して、印刷機によるずれを軽減することが出来ます。

Step03
検品

検品

印刷むらがないかを確認します。
お客様に届く前の最終確認となります。

Step04
パレット積み

パレット積み

検品が済んだ段ボールをパレットへ積み出荷の準備を行います。

Step05
梱包

梱包

パレットへ積みを終えたら出荷に向けて梱包を行っていきます。
丁寧な梱包を心がけております。

Step06
出荷

出荷

梱包を終えたらお客様のもとへ順次出荷いたします。
到着までしばらくお待ちください。